Оборудование для изготовления кирпича марки ТМП — эксплуатационная надежность и качество продукции

Опыт работы по изготовлению прессов и автоматических линий, технологические возможности ОАО «Тяжмехпресс» определили одно из приоритетных направлений развития предприятия — выпуск оборудования для изготовления кирпича.

Учитывая потребности современного рынка в качественных огнеупорах, конструкторы завода проанализировали технологические процессы формирования огнеупорного кирпича на прессах фирмы «Laies Bucher». В результате, в 2001г. был спроектирован, в мае 2002г. изготовлен, а 5 августа представлен на семинаре специальный механический пресс мод. К04. СК0738 усилием 6300 кН для полусухого прессования огнеупорных, керамических и силикатных изделий (кирпичей). Участвующим в семинаре представителям ООО «Щекинский завод огнеупоров» (Тульская обл.), ООО «Завод силикатного кирпича» (Белгородская обл.), ЗАО «Силикатчик» (Ульяновская обл.), ОАО «Боровичский комбинат огнеупоров» (Новгородская обл.) и др., участникам семинар, был представлен находящийся в эксплуатации на ООО «Семилукский огнеупорный завод» (Воронежская обл.) новый пресс для полусухого прессования. Пресс мод. К04. СК0738 получил самые высокие оценки специалистов. И это неудивительно.

Данный пресс имеет ряд конструкторских особенностей, позволяющих свести к минимуму износ техники, увеличить качество конечной продукции, а также облегчить непосредственно процесс производства огнеупорного кирпича. К таким особенностям можно отнести следующее:
· На прессе установлены пружинные упоры, регулируемые по усилию;
· Бронзовые вкладыши подшипников скольжения заменены на бронзовые втулки (разрезные), защищенные по торцам кольцевыми уплотнениями;
· Направляющие ползуна установлены в пазах прессующей рамы;
· На прессе установлен электронный датчик контроля усилия прессования сырца кирпича, имеющий обратную связь с механизмом регулировки высоты засыпки;
· Механизм регулировки высоты засыпки перенесен на верхнюю часть станины;
· В станине пресса установлен механизм выдвижения пресс-формы с индивидуальным приводом;
· В каретке установлен ворошитель с индивидуальным приводом;
· На прессе установлены раздельные узлы муфты и тормоза;
· Пазовый кулачковый привод каретки изменен на двухкулачковый наружный;
· Введена жидкая циркуляционная смазка для подшипников опор валов и зубчатых передач.

Отличительными чертами данного пресса являются повышенная надежность и долговечность узлов и механизмов, удобство в обслуживании, простота замены пресс-формы за счет выдвижного стола, установленного в прессе, а также повышение качественных показателей сырца кирпича (точности геометрических параметров, прочности изделия, уменьшения пористости, равномерность состава по толщине изделия).

Еще одна особенность — это двухстороннее, двухступенчатое прессование.

Улучшение качественных показателей сырца кирпича при использовании данного пресса обеспечивается за счет применения прогрессивных современных процессов поэтапного формирования сырца кирпича.

На первом этапе формирования осуществляется одностороннее сжатие формируемой смеси нижним прессующим инструментом при закрытой верхним инструментом пресс-форме. Далее происходит двухстороннее сжатие смеси в пресс-форме верхним и нижним прессующими инструментами. Это — первая ступень прессования.

Затем усилие снимается за счет подъема ползуна. Тем самым достигается выход сжатого воздуха, что при повторном приложении максимального усилия способствует устранению трещин на поверхности кирпича.

Вторая ступень прессования — двухстороннее максимальное приложение усилия к сырцу кирпича во время его формирования — обеспечивает высокую плотность и качественную поверхность получаемого изделия. И, наконец, на заключительном этапе формирования происходит выталкивание сырца кирпича при сниженном усилии и уменьшенном ходе инструмента. Применение данной технологии на последнем этапе формирования сырца кирпича не случайно: таким образом повышается долговечность прессующего инструмента.

Кроме того, данный пресс предусматривает несколько режимов прессования изделий (в зависимости от исходного состава смеси) путем регулировки длинны шатуна (расстояние от оси кривошипной головки шатуна до оси эксцентрикового вала, установленного в передней головке шатуна):
· при минимальной длине шатуна режим формирования производит двухстороннее двухступенчатое приложение нагрузки к формируемой массе с возрастающими по величине усилиями подпрессовки и допрессовки и полной разгрузкой между ними;
· при максимальной длине шатуна режим формирования производит двухстороннее одноступенчатое приложение нагрузки к формируемой массе с медленным, плавно возрастающим усилием;
· возможны и промежуточные режимы формирования с любой неполной разгрузкой между подпрессовкой и допрессовкой изделия.
Поэтому пресс мод. К04. СК0738 можно смело использовать не только для производства огнеупорного кирпича, но и для изготовления керамических изделий и силикатного кирпича неизменно высокого качества.